振动给料机操作规定1、经检查，振动给料机机器与传动部分情况正常，电机振动给料机，始可起动；
2、检查给料机并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物；
3、给料机停机应按工艺顺向进行，禁止带料停机或者在停机时、停机后继续给料。
4、起动后，如发现振动给料机有不正常现象时，应立即停车，待查明和排除不正常情况后，绵阳市振动给料机，方可再起动。
5、检查给料机传动皮带是否良好；如发现破损时应更换；有油污时，用抹布将其擦净
振动给料机安装调试及维修1.振动给料机中用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下振动给料机
倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
2.安装后的给料机应留有20mm的游动间隙横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。
3.空试前，应将全部螺栓紧固一次，尤其是振动电机的地脚螺栓，矿用振动给料机，连续运转3-5小时应重新紧固一次。
4.试车时两台振动电机必须反向旋转，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。
5.电机轴承每2月加注一次润滑脂，振动给料机，高温季节应每月加注一次润滑油。
GZG型电机振动给料机维护与要求:
1.给料机在运行过程中应经常检查振幅，振动电机的电流和电机表面温度，要求前后振幅均匀，不左右摆摇，振动电机电流稳定，如发现异常情况，应立即停机处理。
2.振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键，在使用过程中应定期对轴承加注二流化钼2#润滑脂，每两个月加注一次，高温季节每月加注一次，每半年拆修一次电机，更换内部轴承。
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螺旋输送机工作原理介绍编辑
物料由进料口经螺旋输送机输送到下面连接的计量铰刀，安装于计量铰刀上面的称重传感器检测到物料的重量并产生以正比于称重载荷的电压信号送入控制器，和预设的铰刀速度数据一起（shaung管计量时，计量铰刀为恒速运转，即速度信号为计量铰刀的设计值）运算后得出瞬时流量和累计重量值。控制系统将实际流量信号和设定流量信号进行比较，通过PID调节输出控制信号给变频器，动态调节喂料绞刀的速度，从而实现定量给料。
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